供应信息
中圳德兴（北京）防锈材料有限公司 美国RUST-X授权中国总经销商
水基防锈剂VCI 657
适用于 ：铝、铜、铸件、锻件、钢管、杆、扣件、加工件、零部件、齿轮、轴承、电镀板、烧结金属以及有色金属
产品特点：
（1）、使用简单，可喷涂、刷涂或浸泡，可用泵或压缩机喷涂
（2）、抗溶性温度 80℃，可用于高温设备
（3）、工序间提供保护
（4）、膜稳定性高达 220℃
（5）、无溶剂气味
（6）、不含 VOC 挥发性有机化合物、CFC 氯氟烃和亚硝suan盐
（美国RUSTX授权中国总经销商）
气相防锈剂VCI-1377
水基防锈剂由具有优异的水基和腐蚀yi制作用的腐蚀抑zhi剂，水基树脂，助剂等制成，并与适量的水混合。它具有燃油经济性，节能，不燃性等优点，适用于使用水的机械部件。清洁后，基础清洁剂可直接防锈。
使用方法：
使用纯净水稀释（每次使用前，顺时针充分搅拌 15 分钟）之后，喷涂、浸泡或刷涂均可，可在工件上形成一层均匀的薄膜。
1、基材处理：用电动或手动工具清除基材表面的浮锈及异物，达到表面处理等级ST3；如果基材表面油污较厚较多可先用清洗剂清洗，如果油污较少可直接涂刷处理剂；
2、施工方法：将处理剂直接采用喷涂、浸涂或者刷涂方法，均匀地涂刷在被涂物表面。如果被涂物表面锈层严重，建议采用浸涂工艺，具体工艺如下：
浸渍法
浸渍法一般在车间内进行，存放处理液须用耐酸槽。施工时应戴橡胶手套及口罩。
1、首先应用致密坚硬的钢丝刷清除钢铁工件表面的严重浮锈、油脂、泥灰等。
2、将工件表面用压缩空气吹净或用毛刷、抹布清理干净。
3、将工件浸入槽液，槽液在常温条件下（15 ℃-35℃）通常需浸泡35-10分钟，除重锈或氧化皮浸泡时间要适当延长。
4、处理后的工件需放置在通风干燥处，待其完全干燥后方可涂装底漆面漆或存储，干燥过程中不可用手触摸工件表面，也不可让工件表面沾水。
5、干燥时间：干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在气温25℃的晴天，表干时间为3-8小时，实干为24小时。
喷涂法
此法常用于室外钢铁工件的防腐处理。施工时应戴橡胶手套及口罩。
1、先除掉浮锈，再将处理剂喷淋或刷涂在已清理过的工件表面，通常喷、刷两遍效果更好（遍干燥后再喷、刷第二遍），对腐蚀严重部位应用力来回多涂刷几次。
3、钢铁工件表面未完全干燥时不得涂底漆，否则会降低磷化膜与工件的附着力，影响防腐效果。
4、干燥时间：干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在常温下晴天涂刷完处理剂间隔2-4小时后可涂刷防锈底漆，低温时应适当延长干燥时间。
注明：由于浸泡时间、涂刷轻重、锈蚀厚薄等因素造成转化膜表面出现发黑、发黄的锈转化产物或有白色结晶粉末属于正常现象，不影响防腐效果。
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